当使用40千赫设备时,有严格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大约一半大小的20千赫喇叭,所以部分尺寸可以焊接也是有限的。较大的焊接可以通过机械连接小喇叭的各个部件来焊接。但是,可焊件的尺寸也受到高频器件1000W功率的限制(因为变频器中的晶体很小)。相反,一个20千赫焊工的功率是3000w(大多数焊工只有1000w)。对于20khz的焊机,功率要求高,导致能源消耗和运行成本增加。
当遇到一些比较大的产品时,超声波焊接头需要很大。20k机器能量不足,无法达到焊接效果。考虑使用15k超声波焊接机。该机在此频率下的功率可达6000W,可用于焊接一些大型产品。缺点是焊接相对较小的产品时,产品部件可能会开裂。
很多客户在更换模具时不知所措,感觉操作困难。对于那些懂机械的人来说,他们可能也有点无能为力。今天我将简单介绍一下模具调整和超声波焊接机使用的基本方法。供参考!
连接超声波输出线、程序控制线和电源线。如果所有的线束都连接正确,如果要更换模具,先拆下模具(顺时针卸下,逆时针拧紧,需要拆卸或安装固定好四个定位螺丝
步骤1:按下机箱的检测按钮发出超声波,待检测电流正常,声音清晰无误后再安装新模具。
用加力燃烧器杆拧紧!使用加力燃烧器杆收紧!使用加力燃烧器杆收紧!重要的事情说了三遍。很多客户设备使用加力,却找不到加力。如果模具没有拧紧,长时间超声波会造成。关节间隙振动,能量无法向下传递,电流功率过大。
调整框架高度。当筒体降至底部时,模具的焊接面比产品表面低约5mm。
调整机架前,先松开机架的两个锁紧扳手,否则会烧坏升降电机!调整后,锁定它!调节机架的高度,确保气缸在焊接过程中能压下产品,这里注意气缸也很重要。在圆柱体的顶部有一个螺丝。试着把这个螺丝放在顶部,这样气缸就可以在缓冲区域工作,所以一定要在气缸的缓冲区域焊接!在钢瓶的缓冲区域焊接!一定要焊接在钢瓶的缓冲区域!